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机械零件加工行业是国民经济的支柱行业,具有可观的前景。在加工精密机械零件时,都会对加工工艺有许多的要求和规定,以出厂零件的合格率。今天来说说机械加工厂家进行加工的窍门及误差的原因,一起来了解一下吧。
在进行机械制造过程中,误差主要包括主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量,它将直接影响被加工工件的精度。专业机械加工主轴回转误差产生的主要原因有主轴的同轴度误差、轴承本身的误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准,也是机床运动的基准。
导轨本身的制造误差、导轨的不均匀磨损和安装质量是造成导轨误差的重要因素。传动链误差是指传动链始末两端传动元件间相对运动的误差。它是由传动链中各组成环节的制造和装配误差,以及使用过程中的磨损所引起的。机械加工经验指出,刀具在切削过程中都不可避免要产生磨损,并由此引起工件尺寸和形状地改变。
夹具的作用是使工件相当于刀具和机床具有正确的位置,因此夹具的几何误差对机械加工误差(特别是位置误差)有很大影响。工艺系统热变形对加工误差的影响比较大,特别是在精密加工和大件加工中,由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的50%。
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