废塑料旋转裂解炉设备的塑料精炼方法

一般的的情况下废塑料炼油设备是用在塑料的回收方面，这类机器不但可以处理废塑料，还能处理轮胎和橡胶。但在这里面还有两种不一样的精炼方法：裂化和焚烧。 裂解和焚烧是两个截然不同的过程。 焚烧是放热过程，需要吸收大量的热量。

废塑料旋转裂解炉设备应使用转炉等炼油设备，釜式设备也是很重要的炼油设备。 废塑料炼油设备炼油有立式和卧式两种形式，它主要是把废塑料装进一个很大的罐子，然后再根据自己的实际炼油需要，加入一些催化剂，进而受热炼油。

反应釜是使用的自动焊接，自动焊接不但可以很高的提高了工作的效率，在另一方面有很大程度焊接的质量优良保障，从而避免油气泄漏造成爆炸。负压设备防止油气倒流，避免隐患。 温度计，压力计，阀等充足的装置。使用时长：自动焊焊缝，X射线探伤检查技术检查，很大限度的延长反应釜的使用时长。

 在低温和低速加热的条件下，有机分子有足够的时间分散在它们的弱连接处并复合成热稳定的固体。并且难以进一步分解，并且固体产率增加。 在高温高速加热条件下，有机物的分子结构彻底破碎，形成大面积的低分子有机物，产物中的气体组分增加。

把废塑料，压碎，破坏，熔化并送入反应器中。然后加入催化剂，使原料和催化剂在搅拌下产生催化裂解反应，获得裂解气及灰渣;灰渣经反应釜的下方出料口排出，裂解气通过反应釜的上方出气口进入到冷凝系统中进行冷凝，冷凝获得的液态油品直接进入到混油罐中储存，未被冷凝下来的裂解气则进入到气柜中储存当做燃料使用。环保：专业的水膜除尘系统能够使烟气达到环境标准。尾气循环利用，用于加热反应釜，没有气体污染,节省燃料。废塑料旋转裂解炉厂家反应釜接口采用专业密封材料密封,避免事故发生。